1.金屬硅的生產過程
金屬硅的主要原料是硅石，石油焦，木屑，等通過電爐冶煉而成。
1）將原料硅石經過洗選、篩分并干燥后，根據所用還原劑的種類，分別按不同的比例配料，用計算機程序控制各料比例，分別從料倉匯集到一條皮帶上，通過送料過程進行混勻，進入電爐內；自動化程度高和規模化的加料過程是連續進行的。
2）在電極上通往電流，加熱顱內的物料，達到1800攝氏度以上的高溫，硅在顱內被還原出來，并呈液態，通過出硅口放出并鑄成硅錠，經過破碎、根據客戶的要求尺寸大小進行包裝
3）采用氧氣和空氣混和底吹的方式，底吹氧的透氣磚安裝在包底中，透氣磚內有較多的細銅管，氧氣和空氣從細銅管中吹向硅熔液實施精煉，空氣在吹氧結束后亦通過透氣磚向硅熔液中形成正壓。精煉過程需要攪拌，攪拌采用壓縮空氣攪拌，其目的是為了改善渣—金屬元素相反應的動力學條件，加速造渣，盡快脫除雜質，減少熱損失和硅液粘包。
2.金屬硅的用途
1)廣泛應用于耐火材料和粉末冶金行業，提高耐熱性、耐磨性和抗氧化性。
2)在有機硅化工行業中，工業硅粉是有機硅高聚物成型的基本原料。
3)工業硅粉升華成單晶硅，作為集成電路和電子元件的重要原料，廣泛應用于高科技領域。
4)在冶金、鑄造行業中，工業硅粉被認為是鐵基合金添加劑
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